本发明涉及摄像头技术领域,尤其涉及一种摄像头模组分装方法。
背景技术:
摄像头是一种被广泛使用的电子设备组件,常见的如应用于智能手机、行车记录仪、监视器等。摄像头至少包括感光元件、电路板、成像组件,还可以包括滤光组件、光学调焦组件等,将各部分组件封装在一块儿,便成了可直接应用于电子设备的摄像头组件。常用的封装方式包括COB(Chip on Board),即感光芯片通过金线邦定到基板上,再把镜头和支架(或马达)粘合到基板上;CSP(Chip Scale Package),即感光芯片通过SMT焊接到基板上,再把镜头和支架(或马达)粘合到基板上;MOB(Mold on Board),即感光芯片通过金线邦定到基板上,然后通过注塑把电容电阻封装起来,再把镜头和支架(或马达)粘合到电容电阻的封装上;MOC(Mold on Chip),即感光芯片通过金线邦定到基板上,然后通过注塑把芯片的非感光区和电容电阻一起封装起来,再把镜头和支架(或马达)粘合到电容电阻的封装上。目前最为常见的封装工艺大都基于MOC封装工艺,但在具体实施时,我们还必须考虑一种很有可能发生的事情:塑胶溢流;如图5,现有技术的MOC工艺对模具精度和注塑精度要求非常高,如果模具有偏差或者注塑的时候有偏差,可能就会导致塑胶溢流到芯片的感光区,导致感光芯片被损坏。如果模具公差控制不好,或者PCB有形变时,很容易出现溢胶的情况。一旦注塑塑胶溢胶到芯片的感光区,就会造成芯片感光区失效的不良,并且由于芯片感光区很脆弱,此类不良是不可修复的。
技术特征:
1.一种摄像头模组分装方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一,根据感光芯片(5)的芯片感光区(2)尺寸和所述芯片感光区(2)与焊盘之间的距离设计出合适尺寸的滤光片(6),所述滤光片(6)的尺寸要不小于芯片感光区(2)的尺寸,同时也不能覆盖到感光芯片焊盘(4);
步骤二,将所述滤光片(6)贴附在所述芯片感光区(2)上,覆盖所述芯片感光区(2)且不覆盖所述感光芯片焊盘(4);
步骤三,将所述感光芯片(5)与电路板(1)绑定;
步骤四,放置于用于模塑的模具内,采用塑封模塑的方法,在所述电路板(1)上注入注塑塑胶(7)形成一塑封体,该塑封体包覆所述感光芯片(5)的非感光区;
步骤五,在所述塑封体基础上安装其他组件。
2.根据如权利要求1所述的摄像头模组分装方法,其特征在于:所述步骤三可以放在所述步骤一的前面成为新的步骤一,所述步骤一成为新的步骤二,所述步骤二成为新的步骤三。
3.根据如权利要求1所述的摄像头模组分装方法,其特征在于:所述滤光片(6)为红外截止滤光片。技术总结
本发明提出了一种摄像头模组分装方法,基于现有的MOC技术,在进行整体注塑步骤前,将滤光片贴合在感光区上,之后再放置于用于模塑的模具内,采用塑封模塑的方法,在电路板上注入注塑塑胶形成一塑封体,该塑封体包覆感光芯片的非感光区,本发明可以防止塑胶溢流到芯片的感光区。
技术研发人员:周晴
受保护的技术使用者:江西合力泰科技有限公司
技术研发日:2018.01.31
技术公布日:2018.08.17